Gia công sau in là một công đoạn cực kỳ quan trọng trong in ấn. Có rất nhiều kỹ thuật được sử dụng để tăng độ bền và thẩm mỹ cho các ấn phẩm. Trong số đó, dập chìm là một kỹ thuật in ấn đặc biệt, được nhiều người ưa chuộng và sử dụng. Vậy kỹ thuật dập chìm là gì? Hãy cùng Azoka tìm hiểu về kỹ thuật in dập chìm trong bài viết này.
Kỹ thuật dập chìm là gì?
Dập chìm là một phương pháp in ấn đặc biệt trong quy trình gia công sau in. Kỹ thuật này thực hiện bằng cách dùng các loại máy để làm cho các phần tử in ấn như chữ, hình ảnh, logo,… chìm xuống so với bề mặt của vật liệu in. Điều này tạo ra hiệu ứng 3D không gian 3 chiều cho các ấn phẩm.
Có thể thực hiện kỹ thuật này trên các ấn phẩm bao bì, ấn phẩm quảng cáo, ấn phẩm văn phòng,…. Kỹ thuật dập chìm giúp tăng thêm sự sang trọng, đẳng cấp và khẳng định thương hiệu cho ấn phẩm.
In dập chìm có thể áp dụng cho nhiều loại chất liệu in khác nhau. Miễn là chất liệu đó có khả năng chịu được nhiệt độ và áp lực cao của máy ép, máy dập. Các chất liệu phổ biến được sử dụng trong kỹ thuật dập chìm là giấy carton, da, nhựa,…Tùy vào loại chất liệu mà có thể sử dụng các loại mực khác nhau để in, như mực kim loại, mực bóng, mực mờ,…
Nên in dập chìm cho các ấn phẩm vì 3 lý do sau
Gia công dập chìm mang lại nhiều ưu điểm cho các ấn phẩm in ấn
Tính thẩm mỹ
Dập chìm là một kỹ thuật in ấn mang lại nhiều lợi thế cho các sản phẩm in ấn. Kỹ thuật này giúp tạo ra những hiệu ứng hình ảnh độc đáo, nổi bật và tinh tế. Từ đó làm cho sản phẩm in ấn trở nên hấp dẫn, ấn tượng và cao cấp hơn.
Có thể lựa chọn màu sắc và hình dáng theo ý thích, để phù hợp với phong cách và thương hiệu.
Tiện dụng
Kỹ thuật dập chìm cũng rất tiện dụng. Vì nó có thể áp dụng cho nhiều loại vật liệu khác nhau, từ giấy, nhựa, vải…. Đồng thời có thể sử dụng kỹ thuật này cho nhiều loại sản phẩm in ấn khác nhau. Từ card visit, thiệp cưới, menu nhà hàng, bao lì xì, bao thư, lịch Tết cho đến hộp giấy, túi giấy,…
Dập chìm không yêu cầu nhiều thời gian và chi phí gia công. Vì vậy có thể tiết kiệm được nhiều chi phí và thời gian cho việc in ấn.
In với số lượng lớn đồng đều
Dập chìm được thực hiện bằng các loại máy ép, máy dập hiện đại và chuyên dụng. Hệ thống máy móc có khả năng điều chỉnh độ dập theo yêu cầu của khách hàng.
Nhờ vậy, kỹ thuật này có thể in được số lượng lớn mà vẫn đảm bảo chất lượng đồng đều. Khách hàng không phải lo lắng về việc sản phẩm in ấn sẽ bị sai sót hay không đúng yêu cầu.
Những lưu ý khi lựa chọn kỹ thuật gia công dập chìm trong in ấn
Khi lựa chọn kỹ thuật gia công dập chìm cho các sản phẩm in ấn, cần lưu ý những điều sau:
Cần chọn vật liệu in ấn có khả năng chịu được quá trình ép chìm mà không bị biến dạng hoặc hư hỏng. Nên dùng giấy có định lượng giấy cao (từ 250gsm trở lên) để có độ bền và độ dày tốt.
Màu sắc cũng quan trọng trong kỹ thuật gia công dập chìm. Nên chọn màu sắc phù hợp với thiết kế ban đầu và có sự tương phản với màu nền.
Có thể kết hợp với các kỹ thuật khác như: Phủ UV, cán màng, ép kim để tăng cường hiệu quả thẩm mỹ cho sản phẩm in.
Độ sâu của phần tử in cũng ảnh hưởng đến hiệu quả của kỹ thuật dập chìm. Độ sâu càng lớn thì hiệu ứng càng rõ ràng và nổi bật, nhưng cũng có thể làm giảm độ bền của sản phẩm in do áp lực ép cao. Nên xem xét kỹ lưỡng độ sâu để có được kết quả mong muốn và không làm hỏng sản phẩm in.
Quy trình thực hiện kỹ thuật in dập chìm được diễn ra như thế nào
Quy trình in dập chìm thường bao gồm các bước sau:
Bước 1: Lên ý tưởng, phác họa thiết kế
Xác định mục đích, đối tượng và phong cách của sản phẩm in ấn. Lựa chọn các phần tử in ấn cần dập chìm, như chữ, hình ảnh, logo,… và thiết kế chúng theo ý muốn.
Bước 2: Khoanh vùng cần dập chìm nhằm cố định vị trí dập
Xác định vị trí và kích thước của các phần tử in ấn cần dập chìm trên bề mặt vật liệu. Lưu ý tránh trường hợp dập chìm vào nội dung ở mặt sau của sản phẩm in.
Bước 3: Tạo khuôn đồng dập chìm
Tạo khuôn đồng dập chìm cho các phần tử in ấn cần dập chìm. Khuôn đồng dập chìm là một tấm kim loại có hình dạng và kích thước giống với các phần tử in ấn. Khuôn đồng dập chìm cần được tạo ra một cách tỉ mỉ và chi tiết để khớp với bản in.
Bước 4: In ấn theo thiết kế
In ấn theo thiết kế mô tả ban đầu trên vật liệu in ấn đã lựa chọn. Có thể sử dụng các kỹ thuật in hiện đại khác nhau, như in offset, in kỹ thuật số,…
Bước 5: Tạo hình cho bản in khuôn đồng bằng tác động ngoại lực
Sử dụng máy ép, máy dập để tạo hình cho bản in khuôn đồng bằng tác động ngoại lực. Máy ép, máy dập sẽ áp lực và nhiệt lên bản in khuôn đồng để làm cho các phần tử in ấn chìm xuống bề mặt vật liệu.
Bước 6: Gia công thành phẩm sau cùng
Gia công thành phẩm sau cùng như cán màng, bế, cắt, gấp và dán thành phẩm để hoàn thiện. Có thể sử dụng các kỹ thuật gia công khác nhau để tăng cường hiệu quả thẩm mỹ và bảo vệ sản phẩm in.
Tổng kết về kỹ thuật gia công in dập chìm
Kỹ thuật gia công dập chìm là một kỹ thuật in ấn độc đáo và hiệu quả, giúp tạo ra sự nổi bật và sang trọng cho sản phẩm. Dập chìm mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp và giúp nâng cao niềm tin của khách hàng.
Để có được những ấn phẩm in dập chìm chất lượng cao, cần lựa chọn một đơn vị in ấn uy tín và chuyên nghiệp. Azoka là một trong những đơn vị in ấn hàng đầu tại Hà Nội, cung cấp dịch vụ in dập chìm giá rẻ và chất lượng. Hãy liên hệ với Azoka ngay hôm nay để được hưởng những ưu đãi và dịch vụ tốt nhất.
Có thể quan tâm: Kỹ thuật dập nổi là gì
